通常，订单表面附件的检查过程需要两天。
生产控制过程
1.面粉及辅料的计算：面粉及辅料到达工厂后，跟单员请工厂尽快在送货单上详细清点，如尺寸较小，则亲自清点确认。
2.生产前样品的确认：如果企业在初始阶段没有进行取样，其组织方式必须确保在生产前快速确认样品，并以书面形式将检查结果通知厂长和工厂技术部门。在特殊情况下，必须提交公司或客户确认，整改后才能投入使用。
三、校剪样版：校版后可确认版长，详细登记后的单耗确认由编制负责人签字确认，并通知开始裁切。
四、检查地面辅助材料的溢缺值：根据双方确认的单位消耗量，与建厂一起检查地面辅助材料的溢缺值，具体数据以书面形式上报企业。
五、半成品检验：在生产的初始阶段，半成品必须在每个车间和过程中受到高度控制。如果出现问题，必须及时与工厂经理和相关管理人员沟通，以及监督和协助工厂实施整改。
六、成品首件下线检验：各车间首件下线后，必须对尺寸、工艺、款式、工艺进行全面、准确的检验，并出具检验报告（量产初、中期）和整改意见，并在加工厂负责人签字确认后，保留一份复印件供企业使用，一份供本人使用并传真至公司。
七、下次检验：成品进入精加工实验室时，必须随时检查实际工人的熨烫、包装等质量。包装好的成品必须逐件检验，发现问题必须提前处理。
八、综合报告：总结生产过程中所有环节（包括相应的服务和业务单位）的协调力量、问题、解决和管理问题的能力以及整个运作情况，并以书面形式向公司主管领导报告。
PS：在检验过程中要诚实、真实。不能从生产商那里得到一点好处而忘记自己的责任。
贸易商首先应该了解服装质量的一般要求
1.面料、辅料质量优良，符合客户要求，大型产品已得到客户确认或授权认证机构检验报告；
2.精确的款式和配色；
三、尺寸在允许误差范围内；
四、工作出色；
五、产品清洁有序，销路好；
包装美观，比例正确，纸板尺寸合适，适合长途运输。
了解了一般要求后，跟单员应该怎么做？
最重要的是督促工厂仔细检查成品
所有产品在发货前必须进行100%检验。跟单员尝试参与成品的现场抽样，并与其公司的常驻QC合作。
如果检验失败，机构负责100%，在现场对此类货物进行100%的检验，并由跟单员向买方报告最终的重新加工。
与再加工有关的所有费用应由企业承担。
通常使用的标准是AQL，即限值和验收质量，它是指当提交一系列连续批次进行验收时，最可接受的平均工艺质量水平。在AQL抽样中，抽样数量相同，且AQL后面的值越小，允许的缺陷越少，表明